Explication de la certification EN 1090 : ce que les fabricants de systèmes de montage solaire doivent savoir

Introduction
Pour tout fabricant de systèmes de montage solaire souhaitant vendre sur le marché européen, obtenir EN 1090 certification Il ne s'agit pas d'une option, mais d'une obligation légale. Depuis l'entrée en vigueur du règlement sur les produits de construction (RPC, UE 305/2011), tous les éléments de construction en acier et en aluminium utilisés dans la construction de bâtiments permanents au sein de l'UE doivent porter le marquage CE, attesté par leur conformité à la norme EN 1090.

Cet article explique ce que la certification EN 1090 signifie pour les fabricants de systèmes de montage solaire, les différentes classes d'exécution (EXC), le processus de certification et les mesures pratiques pour obtenir et maintenir la conformité. Que vous soyez un fabricant envisageant de pénétrer le marché européen ou un acheteur B2B évaluant les références des fournisseurs, la compréhension de la norme EN 1090 est essentielle à la réussite de vos projets en Europe.

1. Qu'est-ce que la norme EN 1090 ?
La norme EN 1090 est une série de normes européennes qui régissent la fabrication et l'assemblage des structures en acier et en aluminium. Elle est divisée en trois parties :
1.EN 1090-1 : Exigences relatives à l’évaluation de la conformité des composants structuraux — c’est cette partie qui permet le marquage CE.
2.EN 1090-2 : Exigences techniques pour les structures en acier — couvre le soudage, les tolérances, la capacité portante et les spécifications des matériaux.
3.EN 1090-3 : Exigences techniques pour les structures en aluminium — analogues à la partie 2 mais spécifiquement pour les composants en aluminium utilisés dans les systèmes de montage.
Pour les fabricants de systèmes de montage solaire, les normes EN 1090-1 et EN 1090-3 sont les plus directement pertinentes. La norme EN 1090-3 régit les profilés, rails, pinces et supports en aluminium, tandis que la norme EN 1090-2 s'applique aux structures de montage au sol en acier, aux pieux et aux tubes de torsion.

2. Pourquoi la norme EN 1090 est importante pour le montage de panneaux solaires
2.1 C'est une obligation légale
Conformément au règlement européen sur les produits de construction, tout élément structurel installé de manière permanente dans un bâtiment (y compris les systèmes de montage de panneaux solaires en toiture sur les bâtiments commerciaux et résidentiels) doit porter le marquage CE. La certification EN 1090 est la voie d'obtention de ce marquage. Sans elle, les fabricants ne peuvent légalement vendre de systèmes de montage destinés aux bâtiments de l'UE.

2.2 Bancabilité du projet
Les promoteurs de projets, les entreprises EPC et les assureurs européens exigent de plus en plus la certification EN 1090 comme condition d'approvisionnement. Les projets financés par la Banque européenne d'investissement ou d'autres bailleurs de fonds institutionnels imposent souvent l'utilisation de composants conformes à la norme EN 1090. Un fournisseur non certifié peut être disqualifié dès l'appel d'offres, quel que soit son prix.

2.3 Protection en matière de responsabilité
La certification EN 1090 modifie le cadre de responsabilité. Un fabricant certifié applique un système de contrôle de la production en usine (FPC) audité par un organisme notifié. En cas de défaillance structurelle, la certification atteste que le fabricant a respecté les normes établies et a fait preuve de la diligence requise, offrant ainsi une protection juridique essentielle.

3. Explication des classes d'exécution (EXC)
La norme EN 1090 définit quatre classes d'exécution (EXC1 à EXC4) qui déterminent le niveau de contrôle qualité, d'inspection et de documentation requis. La classe est sélectionnée en fonction de la classe de conséquence (CC) de la structure et de la catégorie de service (SC).

3.1 Quel niveau EXC pour le montage solaire ?
Pour la grande majorité des applications de montage solaire — y compris les toitures commerciales, les installations au sol jusqu'à 50 MW et les systèmes résidentiels — EXC2 est l'exigence standardLes centrales solaires de grande envergure (plus de 50 MW) ou celles situées dans des zones à haut risque (zones sismiques, régions à vents extrêmes) peuvent nécessiter la certification EXC3. Les fabricants ciblant le marché européen doivent obtenir au minimum la certification EXC2, avec la possibilité d'obtenir la certification EXC3 pour les appels d'offres relatifs à des projets de grande envergure.

4. Le processus de certification
4.1 Aperçu étape par étape
L’obtention de la certification EN 1090 prend généralement de 4 à 8 mois et comprend les étapes suivantes :
4. Analyse des écarts : Une évaluation préalable des processus de fabrication existants par rapport aux exigences de la norme EN 1090.
5. Documentation FPC : Élaborer un manuel de contrôle de la production en usine couvrant les procédures de soudage (WPS), la traçabilité des matériaux, les protocoles d'inspection et la gestion des non-conformités.
6. Qualification des soudeurs : S'assurer que tout le personnel de soudage est certifié selon les normes EN 287-1 / ISO 9606.
7. Certification des matériaux : Établir une traçabilité documentée de la chaîne d'approvisionnement pour tous les matériaux entrants avec des certificats d'usine (EN 10204 Type 3.1).
8. Essais initiaux de type (EIT) : Essais de charge structurelle d'échantillons de produits pour valider les calculs de conception et la conformité aux normes EN 1990 / EN 1999 (Eurocodes).
9. Audit par un organisme notifié : Un organisme tiers accrédité (par exemple, TUV Rheinland, Bureau Veritas, SGS) audite le système FPC et effectue les essais de type initiaux.
10. Délivrance de la certification : Après un audit réussi, l'organisme notifié délivre le certificat EN 1090, permettant le marquage CE sur les produits.
11. Surveillance continue : Audits annuels réalisés par l’organisme notifié pour maintenir la certification.

4.2 Fourchette de prix
Le coût total de la certification EN 1090 (EXC2, aluminium + acier) varie généralement de 25 000 à 55 000 euros, et se décompose comme suit :
12. Développement de la documentation FPC : 5 000 à 15 000 EUR (en interne ou avec l’aide d’un consultant)
13. Essais de type initiaux : 8 000 à 20 000 € par famille de produits
14. Audit par un organisme notifié (initial) : 8 000 à 15 000 EUR
15. Audit de surveillance annuel : 4 000 à 8 000 euros par an

5. Principales exigences techniques
5.1 Traçabilité des matériaux
Chaque composant doit être traçable jusqu'à son lot de matériau d'origine. Cela signifie :
16.Les profilés en aluminium doivent être marqués avec des numéros de lot et la nuance d'alliage (par exemple, EN AW-6005A T5).
17. Les composants en acier nécessitent des certificats d'usine traçables jusqu'au numéro de coulée spécifique.
18. La quincaillerie (boulons, écrous, rondelles) doit porter les marques du fabricant et l'identification du lot.
19. Tous les documents de traçabilité doivent être conservés pendant au moins 10 ans.

5.2 Exigences de soudage
Tous les travaux de soudage doivent être réalisés conformément aux spécifications de procédure de soudage (WPS) approuvées et qualifiées selon les normes EN ISO 15609 ou EN ISO 15612. Les soudeurs doivent être titulaires d'une certification valide selon la norme EN ISO 9606. Pour l'aluminium (EN 1090-3), une attention particulière doit être portée aux points suivants :
20. Nettoyage avant soudage pour éliminer les couches d'oxyde
21. Sélection appropriée du matériau de remplissage (par exemple, EN ISO 18273 AlSi5 ou AlMg5)
22. Inspection après soudage comprenant un contrôle visuel (EN 17637), un contrôle par ressuage ou un contrôle radiographique, conformément au niveau EXC.

5.3 Conception porteuse
La norme EN 1090 exige que tous les éléments structuraux soient conçus conformément aux Eurocodes pertinents :
23.EN 1990 (Eurocode 0) : Bases du calcul des structures
24.EN 1991 (Eurocode 1) : Actions sur les structures (vent, neige, charges permanentes)
25.EN 1999 (Eurocode 9) : Calcul des structures en aluminium — points critiques pour les systèmes de montage solaire

6. EN 1090 vs. Autres systèmes de certification

Distinction importanteLa norme EN 1090 est obligatoire pour les éléments de structure installés sur les bâtiments au sein de l'UE, tandis que les certifications TÜV et ISO constituent un avantage concurrentiel. Un fabricant peut être certifié ISO 9001 et TÜV, mais se voir interdire légalement la vente de systèmes de montage pour les installations de bâtiments dans l'UE sans conformité à la norme EN 1090.

7. Comment les acheteurs B2B doivent vérifier la conformité à la norme EN 1090
Voici une liste de vérification pour les acheteurs B2B qui évaluent les fournisseurs de systèmes de montage solaire pour des projets européens :
26.Demandez une copie du certificat EN 1090 — assurez-vous qu'il est délivré par un organisme notifié reconnu (numéro NB requis) et qu'il couvre les catégories de produits spécifiques que vous achetez.
27. Vérifiez le niveau EXC — EXC2 est la norme ; confirmez si EXC3 est disponible pour les projets à grande échelle.
28. Vérifiez la période de validité du certificat — Les certificats EN 1090 nécessitent des audits de surveillance annuels ; les certificats expirés indiquent une conformité caduque.
29.Demander la documentation FPC — Un fabricant légitime devrait fournir son manuel FPC ou un résumé de ses procédures de contrôle de la qualité.
30. Confirmer la traçabilité des matériaux — Demandez des exemples de certificats d’usine et de dossiers de traçabilité des lots pour les expéditions récentes.
31. Vérifier la certification de soudure — Demander les dossiers de qualification des soudeurs (EN ISO 9606) pour l'équipe de production.

8. AISINEE’s EN 1090 Certification
AISINEE possède la certification CE selon la norme EN 1090-1, qui couvre les systèmes de montage solaire en aluminium et en acier. Notre certification, délivrée par CE et TÜV Rheinland, couvre l'ensemble de notre gamme de produits, notamment :
32. Systèmes de montage sur toiture en aluminium (résidentiels, commerciaux, sans rails)
33. Systèmes de montage au sol en aluminium
34. Systèmes de montage au sol en acier revêtu de ZAM
La certification est maintenue grâce à des audits de surveillance annuels, aucun défaut n'ayant été constaté lors du dernier cycle d'audit. AISINEE peut également appuyer les appels d'offres de niveau EXC3 grâce à des procédures FPC renforcées et à une vérification structurelle par un tiers.

Conclusion
EN 1090 certification est la porte d'entrée vers le marché européen des systèmes de montage solaire. Elle transforme un fabricant, simple fournisseur de produits de base, en un partenaire certifié capable d'accompagner des projets solaires finançables, assurables et conformes à la législation dans toute l'UE.
Pour les acheteurs B2B, la norme EN 1090 n'est pas une simple formalité : c'est un indicateur fiable de la qualité de fabrication, de la traçabilité et de la responsabilité à long terme. Pour les fabricants, l'investissement dans la certification est rapidement rentabilisé grâce à l'accès à des projets à plus forte valeur ajoutée, à la réduction des risques de responsabilité et au renforcement de la confiance des acheteurs.

Vous planifiez un projet solaire européen ? Les systèmes de montage certifiés EN 1090 d'AISINEE sont disponibles pour un devis immédiat. Contactez notre service commercial européen pour obtenir des calculs de charge spécifiques à votre projet, la documentation de certification et les délais de livraison.

Cet article fait partie de la série « Analyses approfondies des produits et technologies » d’AISINEE. Pour des solutions de montage solaire conformes à la norme EN 1090 pour vos projets européens, contactez notre équipe.

Pour toute question concernant les systèmes de montage solaire, veuillez nous contacter par e-mail : sales@aisinee.com, Whatsapp / Wechat Skype : +86 18959208931, merci.